DEFINÍCIA:
Otočná maticaje matica, upevňovacia časť, ktorá je zoskrutkovaná skrutkou alebo skrutkou. Je to komponent, ktorý sa musí použiť vo všetkých výrobných strojoch v závislosti od materiálu, uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, neželezných kovov atď.
Typ:
matica je časť, ktorá tesne spája mechanické zariadenia pomocou vnútorných závitov, matíc a skrutiek rovnakej špecifikácie, napríklad maticu M4-P0.7 je možné spojiť len so skrutkou série M4-P0.7; n produkty sú rovnaké, napríklad maticu 1/4 -20 je možné spárovať len so skrutkou 1/4 -20.
Princíp proti uvoľneniu:
Poistná matica DISC-LOCK sa skladá z dvoch častí, každá s vloženou vačkou. Vďaka vnútornej klinovej konštrukcii je uhol sklonu väčší ako uhol matice skrutky, takže kombinácia je tesne uzavretá, aby vytvorila celok, keď sa vyskytnú vibrácie, vydutia poistnej matice DISC-LOCK sa navzájom pohybujú, aby sa vytvorilo zdvíhacie napätie, čím sa dosiahne dokonalý blokovací efekt.
Poistná matica:
Účel: uzamykanie závitových spojov alebo iných potrubných tvaroviek.
Princíp činnosti matice spočíva vo využití trenia medzi maticou a maticouskrutkapre samozamykanie. Ale spoľahlivosť tohto samosvoru sa pri dynamickom zaťažení znižuje. V niektorých dôležitých prípadoch prijmeme opatrenia proti uvoľneniu, aby sme zaistili spoľahlivosť zámku matice. Poistná matica je jedným z opatrení na zabránenie uvoľnenia.
Existujú tiež tri typy poistných matíc:
Prvým je použitie dvoch rovnakých matíc na naskrutkovanie tej istej skrutky a pridanie uťahovacieho momentu medzi dve matice, aby bolo skrutkové spojenie spoľahlivé.
Druhá je špeciálna matica proti uvoľneniu, potrebná a môže byť použitá s tesnením proti uvoľneniu. Špeciálna matica proti uvoľneniu nie je šesťhranná matica, ale stredne guľatá matica, ktorá má na obvode matice tri, štyri, šesť alebo osem zárezov. Tieto zárezy sú východiskovým bodom uťahovacieho nástroja, je tiež karta proti uvoľneniu tesnenia karty do úst.
Tretím je vyvŕtanie závitového otvoru z vonkajšieho povrchu matice na vnútorný povrch matice, ktorý sa používa na zaskrutkovanie skrutky so zápustnou hlavou s malým priemerom. Kvalitnejšia poistná matica predávaná na trhu má medené bloky na vnútornej okrúhlej strane matice, ktorá je v súlade so závitom poistnej matice a používa sa na zabránenie poškodeniu spôsobenému priamym kontaktom medzi radiálnou skrutkou a zaisteným závitom. Poisťovacia matica sa postupne aplikuje na aretáciu konca hriadeľa rotujúcich pohyblivých častí, ako je ochrana proti uvoľneniu ložiska na montážnom konci guľôčkovej skrutky.
Druhá metóda je spoľahlivejšia ako prvá, ale štruktúra je pomerne zložitá. V porovnaní s prvými dvoma má tretí zvon výhody lepšieho účinku proti uvoľneniu, jednoduchšej a krajšej štruktúry a menšej axiálnej veľkosti.
Skladacia matica:
Pomocou rôznych razených drôtov na výrobu medených matíc. Vsadené vrúbkované medené matice, s ktorými prichádzame denne do kontaktu, sú všetky spracované na precíznom automatickom sústruhu. Referenčný štandard vloženej ryhovanej medenej matice pochádza z GB/T809.
Hlavným prevádzkovým režimom vloženej ryhovanej medenej matice je vstrekovanie. Po zahriatí je možné ho zapustiť do plastovej časti alebo priamo vstreknúť do formy. Ak sa forma používa na vstrekovanie, bod tavenia PA/NYLOY/PET je nad 200 °C, teplota zapustenej matice sa po zatavení do plastového dielu rýchlo zvýši. Po vstrekovaní sa plastové telo rýchlo ochladí a kryštalizuje a vytvrdzuje. Ak je teplota zapustenej matice stále vysoká, je možné liať, kým sa medená matica nedostane do kontaktu s plastovou časťou a nezačne sa uvoľňovať alebo praskať. Takže pri vstrekovaní vloženej matice sa namiesto matice z uhlíkovej ocele používa medená matica.
Existujú dva spôsoby, ako vytvoriť vonkajší vzor vloženej medenej matice, jedným je použiť medenú surovinu na nakreslenie vzoru a potom ho vyrobiť na hornom zariadení, druhým je použitie okrúhleho medeného materiálu priamo vo výrobnom procese pri razení okrajov poklepaním, takýmto spracovaním sa dá vyrobiť množstvo vrúbkovaných medených matíc neštandardnej veľkosti, vsadených medených matíc, tvar razenia si môže zvoliť napríklad ryhovaná sieťovina, tvar embosovania si môže zvoliť používateľ razenie a iné vzory valcovania.
Čas odoslania: 22. marca 2023
