• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

História:

Vyvažovačka má viac ako 100-ročnú históriu. V roku 1866 nemecký Siemens vynašiel generátor. O štyri roky neskôr si Kanaďan Henry Martinson patentoval techniku ​​vyvažovania, čím spustil toto odvetvie. V roku 1907 Dr. Franz Lawaczek poskytol pánovi Carlovi Schenckovi vylepšené techniky vyvažovania av roku 1915 vyrobil prvý obojstranný vyvažovací stroj. Až do konca 40. rokov 20. storočia sa všetky vyvažovacie operácie vykonávali na čisto mechanickom vyvažovacom zariadení. Vyvažovacia rýchlosť rotora zvyčajne využíva rezonančnú rýchlosť vibračného systému, aby sa maximalizovala amplitúda. Meranie vyváženia rotora týmto spôsobom nie je bezpečné. S rozvojom elektronickej technológie a popularizáciou teórie vyváženia tuhého rotora väčšina balančných zariadení prijala technológiu elektronického merania od 50. rokov minulého storočia. Vyvažovačka pneumatík s technológiou rovinného separačného obvodu účinne eliminuje interakciu medzi ľavou a pravou stranou vyvažovacieho obrobku.

Elektrický merací systém prešiel od začiatku fázami Flash, wattmeter, digitálny a mikropočítač a nakoniec sa objavil automatický vyvažovací stroj. S neustálym vývojom výroby je potrebné vyvážiť stále viac dielov, čím väčšia je veľkosť šarže. Za účelom zlepšenia produktivity práce a pracovných podmienok sa už v 50. rokoch 20. storočia v mnohých priemyselných krajinách študovala automatizácia vyvažovania a postupne sa vyrábali poloautomatické vyvažovacie stroje a dynamické vyvažovacie automatické linky. Kvôli potrebe rozvoja výroby ju naša krajina začala postupne študovať koncom 50. rokov minulého storočia. Je to prvý krok vo výskume automatizácie dynamického vyvažovania u nás. Koncom 60. rokov sme začali vyvíjať našu prvú CNC šesťvalcovú automatickú linku na dynamické vyváženie kľukového hriadeľa av roku 1970 sme ju úspešne skúšobne vyrobili. Technológia mikroprocesorového riadenia stroja na testovanie rovnováhy je jedným z vývojových smerov svetovej technológie dynamickej rovnováhy.

VYVAŽOVAČ PNEUMATÍK1
VYVAŽOVAČ PNEUMATÍK2

Gravitačný vyvažovač sa všeobecne nazýva statický vyvažovač. Pri meraní statickej nevyváženosti sa spolieha na gravitáciu samotného rotora. Umiestňuje sa na dva horizontálne vodiace rotory, ak je nevyváženosť, robí os rotora vo vodiacom valivom momente, až kým nevyváženosť v najnižšej polohe je len statická. Vyvážený rotor je umiestnený na podpere podoprenej hydrostatickým ložiskom a pod podperou je zapustený kus zrkadla. Keď v rotore nie je nevyváženosť, lúč zo svetelného zdroja sa odráža týmto zrkadlom a premieta sa do polárneho pôvodu indikátora nevyváženosti. Ak je v rotore nevyváženosť, podstavec rotora sa nakloní pôsobením gravitačného momentu nevyváženosti a reflektor pod podstavcom sa tiež nakloní a vychýli odrazený svetelný lúč, bod svetla, ktorý lúč vrhá na indikátor polárnych súradníc opustí počiatok.

Na základe súradnicovej polohy vychýlenia svetelného bodu možno získať veľkosť a polohu nevyváženosti. Vo všeobecnosti vyváženie rotora zahŕňa dva kroky merania nevyváženosti a korekcie. Vyvažovací stroj sa používa hlavne na meranie nevyváženosti a korekciu nevyváženosti často pomáhajú iné pomocné zariadenia, ako je vŕtačka, frézka a bodové zváracie zariadenie alebo ručne. Niektoré vyvažovacie stroje urobili z kalibrátora súčasť vyvažovacieho stroja. Signál detekovaný malým snímačom tuhosti podpery vyvažovača je úmerný vibračnému posunu podpery. Vyvažovačka s tvrdým ložiskom je taká, ktorej rýchlosť vyvažovania je nižšia ako vlastná frekvencia systému ložísk rotora. Tento vyvažovač má veľkú tuhosť a signál detekovaný snímačom je úmerný sile vibrácií podpery.

Výkonnostné ukazovatele:

Hlavným predstavenímvyvažovačka pneumatík je vyjadrená dvomi komplexnými indexmi: minimálna zostávajúca nevyváženosť a miera redukcie nevyváženosti: Balance Precision Unit G.CM, čím je hodnota menšia, tým je presnosť vyššia; Obdobie merania nevyváženosti je tiež jedným z ukazovateľov výkonnosti, ktorý priamo ovplyvňuje efektivitu výroby. Čím kratšia je bilančná doba, tým lepšie.


Čas odoslania: 11. apríla 2023